C'est quoi l'injection plastique

Les moulages par injection thermoplastique permettent la manufacture en série d'objets fonctionnels. Le procédé est utilisé dans de nombreux domaines, notamment la fabrication de composants automobiles et de produits ménagers. A l'aide d'une machine à injection, il s'agit de fondre sous haute pression des polymères dans un moulage. Ces polymères, ou matériau thermoplastiques, se présentent, avant transformation, sous la forme de granulés. La chaleur les ramollit et dès que liquéfiés, ils sont injectés dans le moulage dont ils prennent ensuite la forme, en refroidissant et en se solidifiant. L'un des grands avantages de cette méthode, c'est qu'elle permet la duplication de nombreux objets similaires de grande qualité à partir du même moulage, sans besoin de recourir à davantage d'usinage. C'est pourquoi la méthode est excellente quand on produit de grandes, voire de très grandes, séries. L'injection thermoplastique n'est en revanche pas recommandée pour les petites séries. Le moulage en silicone y convient mieux et permet lui aussi une duplication parfaite, ainsi que des parties flexibles.

Nous sommes deux designers spécialisés dans la modélisation digitale. Nous acceptons tous vos fichiers CAD (STEP, STL, IGES...) et nous vous assistons dans l'optimisation de vos projets. Nous travaillons à l'aide des nouvelles technologies les plus efficaces en terme de prototypage, dont les capacités dépassent considérablement l'impression 3D classique. Nous assurons un service de grande qualité et des prix compétitifs. Notre logistique nous permet de produire vos parties fonctionnelles en métal très rapidement, en 5 jours ouvrables. Nos réalisons également des moules destinés à l'injection thermoplastique qui sont tout spécialement adaptés à la production de prototypes et de petites séries, de 100 à 1000 pièces.

Inspirés par les techniques traditionnelles de moulage, nous injectons les parties plastique dans un prototype de moule en aluminium à outillage rapide. Cette technique permet un résultat équivalent à celui des moulages en série, tout aussi robuste et aux propriétés mécaniques et industrielles identiques. Cela réduit les coûts d'investissement et de production inhérents à l'injection thermoplastique.

Co-création, co-réalisation et risque partagé

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